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Integriertes Inline-Fehlerprüfsystem für Perowskit-Photovoltaik
Integriertes Inline-Fehlerprüfsystem für Perowskit-Photovoltaik
Das integrierte Inline-Fehlerinspektionssystem für Perowskit-Photovoltaik ist für die Qualitätskontrolle bei der kontinuierlichen Produktion großflächiger Dünnschichten, Zellen und Module konzipiert. Durch die Integration von Photolumineszenz (PL), Elektrolumineszenz (EL) und automatisierter optischer Inspektion (AOI) unterstützt das Inline-System sowohl Zeilen- als auch Flächenscan-Bildgebung und kann entsprechend den Probenabmessungen, Prozessphasen und Produktionszykluszeiten konfiguriert werden, sodass eine Vollflächenprüfung in kritischen Fertigungsphasen möglich ist. Durch die Analyse der Lumineszenzintensität und der räumlichen Verteilung neben Hell- und Dunkelfeldbildern identifiziert das System Filmungleichmäßigkeiten, dunkle Flecken, Risse, Oberflächenanomalien und lokalisierte elektrische Ausfälle. KI-Algorithmen bieten Fehleranmerkungen, Klassifizierung und statistische Analysen, während die Fehlerverfolgung über Prozessstufen hinweg dabei hilft, den Ursprung von Anomalien zu erkennen. Diese Funktionen unterstützen Bemühungen, zu verhindern, dass fehlerhafte Produkte in nachfolgende Vorgänge gelangen, die Konsistenz von Charge zu Charge zu verbessern und Herstellungsprozesse zu optimieren.
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Merkmale

01

PL-, EL- und AOI-Inspektion

02

Hoher Durchsatz: Scannen in Sekunden

03

Großflächige Inspektion: Bis zu 1,2 × 2,4 m

04

Hohe Auflösung: ~70 μm

Spezifikationen

Typische Parameter
Probengröße 0,6 m × 1,2 m (anpassbar an unterschiedliche Probenabmessungen)
Räumliche Auflösung Ungefähr 70 μm/Pixel
Zeilenscan-Bildgebung
Anregungsquellen 532 nm LED-Linienlichtquelle (andere Wellenlängen optional); 532 nm Linienlaser (andere Wellenlängen optional)
Inspektionsgeschwindigkeit <30 [Einheit nicht angegeben], abhängig von der Probentransportgeschwindigkeit
Flächenscan-Bildgebung
Anregungsquelle 532 nm LED-Flächenlichtquelle (andere Wellenlängen optional)
Inspektionszeit <5 s
EL-Bildinspektion
Inspektionszeit <5 s
Ausgangsmodi der Stromversorgung Konstanter Strom und konstante Spannung
Spannungs- und Stromausgang Ausgabebereiche und Genauigkeit sind anpassbar
Zusätzliche Funktionen
KI-Analyse KI-basierte Fehlererkennung
Prozessverfolgung Verfolgung der Fehlerentwicklung über verschiedene Prozessstufen hinweg
Erweiterte Bildgebung PLQY- und QFLS-Bildanalyse

PLQY: Photolumineszenz-Quantenausbeute. QFLS: Quasi-Fermi-Niveauaufspaltung.

Beispiele

① Gemessene Bildgebungsergebnisse

Gemessene Bildgebungsergebnisse

② Automatisierte Fehlererkennung und Prozessverfolgung

Automatisierte Fehlererkennung und Prozessverfolgung
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