사례 예시
광학적 비파괴 전위 결함 검사와 KOH 에칭 및 XRT
광학적 비파괴 검사 방법의 결과는 KOH 에칭과 매우 일치합니다. AI 결함 인식 기능과 결합하면 TED/TSD/BPD의 정확한 분류 및 감지가 가능합니다.
광학적 비파괴 검사 방법은 XRT와 정확도의 높은 일관성을 나타냅니다.
기판 웨이퍼의 Si 표면 및 C 표면 검사의 타당성
전위 결함의 진화 과정에 관한 연구
고급 펌프-프로브 반사 원리를 기반으로 하는 DISPEC-9000을 사용하면 6인치, 8인치, 12인치 SiC 기판에 대한 신속한 광학 비파괴 검사가 가능합니다. 세 가지 중요한 전위 유형(TSD, TED, BPD)을 정확하게 식별하는 동시에 SF, MP, 탄소 함유물 및 다결정 결함도 감지합니다. 이 시스템은 Si 및 C 면 모두의 양면 검사를 지원합니다. 검사 처리량은 매우 효율적입니다. 6인치의 경우 시간당 웨이퍼 4~5개, 8인치의 경우 시간당 웨이퍼 2~3개, 12인치의 경우 웨이퍼당 약 1시간(수동 로딩)입니다.
AI 기반 알고리즘을 갖춘 DISPEC-9000은 정확한 결함 식별 및 밀도 분석을 지원하는 동시에 맞춤형 결함 분석도 지원합니다. 이를 통해 기판부터 에피택시, 장치까지 전체 체인 결함 추적이 가능합니다. 기존 KOH 에칭 방법과 비교하여 DISPEC-9000은 비파괴 감지 기능을 제공할 뿐만 아니라 TSD와 TED 신호를 효과적으로 구분할 수 있어 결과가 XRT 측정과 매우 일치합니다. 이는 기판 제조업체가 생산 비용을 절감하는 데 도움이 되며 전체 산업 체인에 걸쳐 비용 효율성 개선을 위한 강력한 지원을 제공합니다.
AI 기반 알고리즘을 갖춘 DISPEC-9000은 정확한 결함 식별 및 밀도 분석을 지원하는 동시에 맞춤형 결함 분석도 지원합니다. 이를 통해 기판부터 에피택시, 장치까지 전체 체인 결함 추적이 가능합니다. 기존 KOH 에칭 방법과 비교하여 DISPEC-9000은 비파괴 감지 기능을 제공할 뿐만 아니라 TSD와 TED 신호를 효과적으로 구분할 수 있어 결과가 XRT 측정과 매우 일치합니다. 이는 기판 제조업체가 생산 비용을 절감하는 데 도움이 되며 전체 산업 체인에 걸쳐 비용 효율성 개선을 위한 강력한 지원을 제공합니다.
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