|
| DISPEC‑9000 ใช้หลักการ Pump‑Probe Reflection ขั้นสูง ช่วยให้สามารถตรวจสอบซับสเตรต SiC ขนาด 6‑, 8‑ และ 12 นิ้ว โดยไม่ทำลายด้วยแสงได้อย่างรวดเร็ว โดยระบุประเภทการเคลื่อนที่ที่สำคัญสามประเภทอย่างแม่นยำ (TSD, TED, BPD) ในขณะเดียวกันก็ตรวจจับ SF, MP, การรวมตัวของคาร์บอน และข้อบกพร่องโพลีคริสตัลไลน์ ระบบรองรับการตรวจสอบสองด้านของทั้งใบหน้า Si และ C ปริมาณงานการตรวจสอบมีประสิทธิภาพสูง: 4–5 เวเฟอร์ต่อชั่วโมงสำหรับ 6 นิ้ว, 2–3 เวเฟอร์ต่อชั่วโมงสำหรับ 8 นิ้ว และประมาณ 1 ชั่วโมงต่อเวเฟอร์สำหรับ 12 นิ้ว (การโหลดด้วยตนเอง)
DISPEC‑9000 ติดตั้งอัลกอริธึมที่ขับเคลื่อนด้วย AI ช่วยในการระบุข้อบกพร่องและการวิเคราะห์ความหนาแน่นได้อย่างแม่นยำ ขณะเดียวกันก็รองรับการวิเคราะห์ข้อบกพร่องที่ปรับแต่งได้ ซึ่งช่วยให้สามารถติดตามข้อบกพร่องของสายโซ่แบบเต็มตั้งแต่ซับสเตรตไปจนถึงเอพิแทกซีไปจนถึงอุปกรณ์ เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการแกะสลัก KOH แบบดั้งเดิม DISPEC‑9000 ไม่เพียงแต่ให้การตรวจจับแบบไม่ทำลายเท่านั้น แต่ยังสามารถแยกความแตกต่างระหว่างสัญญาณ TSD และ TED ได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยให้ผลลัพธ์ที่สอดคล้องกับการวัด XRT สูง ช่วยให้ผู้ผลิตซับสเตรตลดต้นทุนการผลิต และให้การสนับสนุนอย่างมากในการปรับปรุงประสิทธิภาพด้านต้นทุนทั่วทั้งห่วงโซ่อุตสาหกรรม |
|||||||||
ดิสสเปค 9000
ตัวอย่างกรณี
การตรวจสอบข้อบกพร่องของการเคลื่อนที่แบบไม่ทำลายด้วยแสง เทียบกับ KOH Etching และ XRT
วิธีการตรวจสอบแบบไม่ทำลายด้วยแสงให้ผลลัพธ์ที่สอดคล้องกับ KOH Etching อย่างมาก เมื่อรวมกับความสามารถในการจดจำข้อบกพร่องของ AI ก็สามารถจำแนกประเภทและตรวจจับ TED/TSD/BPD ได้อย่างแม่นยำ
วิธีการตรวจสอบแบบไม่ทำลายด้วยแสงมีความสม่ำเสมอสูงในด้านความแม่นยำด้วย XRT
ความเป็นไปได้ในการตรวจสอบพื้นผิว Si และพื้นผิว C ของซับสเตรตเวเฟอร์
การวิจัยเกี่ยวกับกระบวนการวิวัฒนาการของข้อบกพร่องความคลาดเคลื่อน
